磷化與矽烷成本優勢分析
矽烷產品的高效節能主要體現在以下幾個方麵：

1、熱能：
磷化（以磷化溫度40-50度計算）目前國內噴淋磷化線熱能消耗在70元/千平方米左右
矽烷（僅冬天加熱到15度以上）預計熱能消耗在10元/千平方米
熱能方麵：磷化比矽烷貴了60元/千平方米
以月均處理10000平方米計算，磷化共貴了600元

2、動能：（以目前每年運行2000小時計算）
采用矽烷工藝，可以關閉表調槽泵和鈍化槽泵，以4.0KW的功率計算，每年電費（以電價1元計算）2*2000*4.0=16000元，全年計算，磷化共貴了16000元

3、廢水處理
磷化中磷酸根約15000PPM，鋅、鎳、錳合計約3000PPM，水洗因子以100計算，後道水洗達到溢流動態平衡時，廢水中含磷酸根約1500PPM，鋅、鎳、錳合計約300PPM，處理每噸廢水約8元。

矽烷中不含磷，矽含量約40PPM，鋯含量約200PPM，水洗因子以100計算，後道水洗達到溢流動態平衡時，廢水中含矽約4PPM，鋯約20PPM，處理每噸廢水不到1元。

以月均處理10000 平方米，每平方米約產生4L 廢水計算，全年約處理480 噸廢水，磷化共貴了3360元。

磷化槽液處理一段時間就會有磷化渣，而矽烷沒有，不需要除渣設備。
綜上統計：
以全年生產120000平方米計算，使用矽烷產品比磷化節約19960元RMB。

隨著磷產品和鋅、鎳產品、能源價格的不斷上漲，矽烷產品在綜合成本上的優勢將更加不可動搖。另外，矽烷產品還具有以下的突出優勢：

1、環保性
矽烷產品和磷化相比，不含鋅、鎳、錳等重金屬，顯著減少水耗量，顯著減少廢水處理量；室溫工作，不含磷，不含氧化還原劑，無氮氧化物廢氣排放，幾乎無渣（所有金屬出渣量<0.1g/m2），由於出渣量低，可完全閉路水處理，循環用水，不產生廢水。

2、管理的便捷
磷化工藝的副產品是大量的磷化渣，每隔一段時間，生產線必須停產，對磷化槽進行除渣處理，除渣結束後不僅要清洗磷化槽，磷化液也不可避免有部分浪費。磷化渣的處理也是件費力的事情。而使用矽烷產品，以上的一切問題都不再存在了。磷化過程中需要控製遊離酸、總酸、氟矽酸、促進劑點等各參數，而矽烷隻需控製PH和活化點。矽烷過程還無需表調槽，從而節約了表調槽的化學品消耗和控製，操作更簡單。


性價對比
項目               矽烷處理劑                 磷化處理液液
藥劑價格  元/kg     35~40                  5~6
處理麵積  ㎡/kg     200                      50
單位成本  元/㎡     0.3                        0.22
耐鹽霧試驗  h        300                       1000
處理溫度℃        常溫（15~35）       50~55

注：耐鹽霧試驗的24小時相當於正常環境下耐腐蝕1年。